Cyndar kev nyab xeeb lub teeb yuav siv dav hauv kev lag luam automation. Hauv cov chaw ua haujlwm niaj hnub no, tib neeg thiab cov tshuab ua haujlwm ua ke rau qee yam khoom muaj peev xwm txaus ntshai, xws li stamping machinery, cov cuab yeej shearing, cov khoom siv hlau txiav, cov tshuab sib dhos tshwj xeeb, cov kab hlau tsis siv neeg ua haujlwm, cov khoom siv kho tshuab thiab tuav cov khoom siv, thiab thaj chaw muaj kev phom sij (lom, siab siab) , siab kub, thiab lwm yam), nws yog ib qho yooj yim ua rau raug mob rau tus neeg ua haujlwm. Cov twj siv hluav taws xob photoelectric kev nyab xeeb tsim tawm thaiv lub teeb nrig thaiv los ntawm emitting duab ci ci sab nraud. Thaum lub teeb taws thaiv lub qhov nrig, lub cuab yeej xa tawm lub teeb liab thaiv lub teeb kom tswj tau cov cuab yeej siv phom sij kom nres ua haujlwm thiab kom tsis txhob muaj xwm txheej kev nyab xeeb. Kev teeb tsa ntawm photoelectric tiv thaiv kev nyab xeeb muaj peev xwm ua tau zoo kom tsis txhob muaj teeb meem kev nyab xeeb, kom tsis txhob muaj kev phom sij ntawm cov neeg tsav tsheb thiab cov neeg sab nraud, txo tus nqi tag nrho ntawm kev raug xwm txheej, thiab muaj txiaj ntsig rau lub tuam txhab nws tus kheej, cov neeg ua haujlwm thiab hauv zej zog. Cov ntaub thaiv kev nyab xeeb me me feem ntau muab faib ua theem kev nyab xeeb qib 2 thiab qib kev nyab xeeb qib 4.
Cyndar kev nyab xeeb lub teeb kab hlau rhuav feem ntau muaj plaub qhov tshwj xeeb parameter: kho qhov muag nyob deb li cas, kev daws teeb meem, qhov chaw ua haujlwm deb, kev tiv thaiv qhov siab. Peb lub ntsiab lus hauv qab no yuav tsum raug txiav txim siab thaum xaiv cov ntaub thaiv kev nyab xeeb:
1. Nqa cov tshuab ntsuas kev nyab xeeb ntawm lub tshuab kom tau txais kev tiv thaiv. Mas xav txog qib kev nyab xeeb ntawm cov tshuab thiab qib ntawm kev puas tsuaj uas tuaj yeem tsim tau;
2. Tsim cov kev cai ntau dua raws li lawv tus kheej xav tau;
3. Raws li kev siv qhov chaw tshwj xeeb ntawm kab hlau rhuav kev nyab xeeb, xaiv qhov tsis raug.
